對于振動篩物料容易跑偏問題產(chǎn)生的原因分析和解決辦法
平時我們在使用振動篩會遇見各種問題,物料跑偏就是其中*常見的一種問題。尤其是在直線振動篩中,物料跑偏的可能性會更大,究竟是什么原因?qū)е铝宋锪吓芷衷撊绾渭m正跑偏使篩機正常工作呢?接下來就告訴您答案。
*先分析物料為什么跑偏,原因大致有以下幾點:
1. 直線振動篩兩側(cè)的激振力不平衡,合成的激振力方向歪斜導致的物料跑偏;
2. 篩板(篩框)的剛度不夠,在激振力作用下扭動而不是平動,導致物料隨意扭動;
3. 振動篩篩箱下面各角度的彈簧剛度不一致,致使高低不同進而導致篩面篩分物料運行的軌跡有異動;
4. 給料不均,一邊多一邊少勢必會造成物料受力不均進而使物料跑偏。
根據(jù)以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解決方案,及時的將振動篩的運行狀態(tài)調(diào)整到*佳狀態(tài)有利于提升篩分的效率。
1. 激振力不平衡時候需及時調(diào)整兩側(cè)振動電機的偏心塊,使之一致;
2. 剛度問題,建議更換剛度較強的篩板;
3. 彈簧剛度不一致的話建議進行適當?shù)母鼡Q,以保證物料的正常篩分;
4. 給料時建議均勻、連續(xù)的平鋪給料,這樣*利于篩機的篩分。
振動篩的使用也在于精心的保養(yǎng)與維護,經(jīng)常檢查振動篩的各項指標,合格之后再進行篩機的啟動與運轉(zhuǎn),定時為振動篩分機軸承等部位及時更換、添加潤滑油等操作對延長篩機壽命十分必要。
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